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　　保证整个系统在现场正常工作是另一件十分困难的事情。以前,一些单位曾数次尝试研制塑料造粒机自动控制器,但都没有成功。主要原因之一是塑料造粒机自动控制器的工作环境十分恶劣,许多设备都在一个车间里,各种电机不断起停,电机中最大的功率可达13OkW以上,所以干扰十分严重。而这些干扰对计算机系统都是致命的,弄不好系统会死机,控制器一旦死机,后果可想而知,因此对抗干扰很重要。针对以上情况,我们主要采取了以下措施: 　　1.所有的输入输出,无论是开关量的还是模拟量的,都经过光电隔离。开关量的光藕隔离比较简单,模拟量的电隔离就比较复杂,既要考虑成本,又要保证线性度。最后,我们选用了一种由两个光藕串联在一起、利用光藕的对称性进行补偿的电路,这样,既保证了精度,又降低了成本。 　　2.在印刷电路板布线上模拟地与数字地采用一点接地,尽量保证没有两根地线平行的情况,数字电路和模拟电路尽量分开,以避免混合走线。 　　3.采用抗干扰能力强的开关电源作控制电源,在交流输入电压120V一27OV范围内,都可以保证正常工作。 　　4.合理布置信号线,尽量减少线路长度。 　　采用以上措施后效果是十分明显的,塑料造粒机在现场经受住了考验。