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  　　塑料造粒机模头是造粒生产线上比较贵重，而且精度非常高的部件，塑料造粒机在造粒过程中，模头是比较容易受到磨损的，定期做好保养对塑料造粒机而言也是非常有必要的，那么，很多人会问到：塑料造粒机的模头需要多久更换一次呢？
为了防止模头失灵从而造成停机，一定要正确操作，并采取防护措施保障模头可以随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或一些误操作，是模头损坏的主要原因，因此，需要对所有接触模头的人员都要进行严格的培训。操作者要熟知模头的功能，了解温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量是存在一定影响的，另外，还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持一个良好得接触的重要性，能够判断生产线上是否会出现故障，故障在哪里？
当造粒机挤出有脉动的情况时，不能不停地调整缝隙模头的阻流块（一般该装置不是为此目的而设计的）。他还需要能够根据入口压力的测量结果判断其是否出现了超限的情况。另外，还要注意口模或阻流块是不能进行快速调节的，而应该在相邻区域内做好适度的变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。
需要经常更换模头时，尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况，一定要让专人来进行操作，有人在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和保养要在规定的地点进行，该地点需要远离生产现场，并注意清洁且用波纹板垫好。